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雙級壓縮螺桿空壓機如何做到零故障
要達到空壓機零故障，可從以下5個方面努力：
① 找出潛在的故障，加以解決
找出空壓機的潛在故障，需要有精通空壓機的技術人員，知道空壓機什么時候、什么部位會出現問題。如某廠有20組空壓機，都達到10年使用壽命，其中3組空壓機某個部位的軸承出現了損壞，那么就可以判斷出其他17組空壓機該部位的軸承已達到使用年限，需提前更換，將該潛在故障消除。
② 正確的使用
通過培訓，提高操作人員、維修人員的素質，提高人的可靠性，減少人的失誤造成的故障。
空壓機維修
③ 改善設計，從源頭控制故障的產生
有些故障可以通過改進設計來達到根除的效果，對這類故障進行分析總結，提出解決的辦法，采取合理的措施，從源頭上進行控制，可達到免維護的效果。
④ 加強預防和預測性維護
加強對空壓機進行點檢，通過點檢提前發現空壓機的潛在故障，如定期對空壓機箱體內傳動系統進行點檢，當發現有螺釘、螺母松動的現象，就可提前采取措施，將設備隱患消除在萌芽狀態。我們的目標不是過早地更換一個零部件——在它仍然處于良好狀態時，而是在真正需要的時候才進行維修。
⑤ 通過改善管理，提高空壓機維護水平
空壓機管理的核心是以實現生產經營目標為目的，提高空壓機綜合效率，追求壽命周期費用經濟性。根據企業空壓機的特點，制訂符合企業實際的空壓機管理制度，來提高企業的空壓機維護水平。如針對不同的空壓機，采用事后維修模式還是預防維修模式，或者制訂符合企業實際的點檢模式等。
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